中国网嘉峪关10月15日讯（记者 丁素云 ）10月12日，“协同开展向西望 续写丝路新篇章”网络主题活动走进酒钢集团西部重工股份有限公司，近距离感触3D打印智能“智”造。

  金属的加工方法一般有：铸造、塑性成型、切削加工、焊接以及粉末冶金，其间前史最悠长的便是铸造。铸造是配备制作业的基础产业，3D打印运用在铸造中，大大改观了传统砂型铸造工艺繁复、自动化程度低、制作精度低的问题。3D打印技能可以直接从CAD三维模型快速转变为三维实体模型，很合适杂乱的、带有精细内部结构的零件制作。

  甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司党委组织部部长张宇翔介绍说：“与传统铸造工艺比较，3D打印绿色智能铸造设备打印技能无需辅助工具，不受批量巨细的约束，只需编程人员将参数输入电脑，铺砂器就会在指令下开端操作。通过2000—2500层的堆叠，1米高的产品在13—15个小时内就可以完结打印”。

  3D打印智能铸造出来的产品尺度精度高、铸造周期短、高度集成，产品附加值进步50%以上。而热法再生循环使用砂处理工艺，还可完成铸造型砂固废零排放。

  正因制作周期短、灵敏程度高、尺度精度高级长处，高度集成的绿色智能铸造替代了高污染、高耗费、低附加值传统铸造，完成传统铸造向绿色、智能、高效的转型。酒钢集团西部重工3D打印绿色智能铸造项目刚一投产，就招引了来自天津、西安、成都等地的有名的公司接洽了解。现在已针对高端不锈钢、高性能球墨铸铁、铝镁合金等高精度精细铸造产品，与用户签定供货合同。后续产品将更多应用在核电、水电、电力、轿车制作等职业。”

  据了解，酒钢3D砂型打印智能铸造工厂方案完成3台3D打印机集群化出产，3D打印铸件年产量1000吨，精铸产品年产量2000吨，产品营销售卖收入5000万元以上。