说到厦门，很多人会惯性地将其打上旅游城市的标签。然而，在厦门经济结构中，工业产值占比超过40%，而且比重还在不断的提高。如今，电子信息、机械制造是厦门工业的两大支柱，发达的电子信息产业更成为厦门人机一体化智能系统借势发力的技术根基。但从企业规模看，厦门以外向型中小企业居多，当前，这一些企业转型意识非常强烈，有着急迫的转型需求。

  面对中小企业积极求变、不断地进步的转型意识和变革需求，近年来，在厦门市政府的全力支持下，该市工信局于2016年成立了厦门人机一体化智能系统产业协会，以应用需求为切入点，开展应用研发技术、技术成果转化、解决方案设计，孵化发展新企业，充分的发挥行业协会作用，为厦门制造公司可以提供产业转型的思路与方法。

  据厦门市工信局相关负责的人介绍，厦门人机一体化智能系统的总思路构建在人机一体化智能系统三大范式基础之上，即数字化、网络化和智能化。在具体落实上，该局充分结合厦门工业公司特点和中小企业的转型需求。在推进之初，选择模具、注塑、卫浴等定制化需求较为突出的行业进行示范试点，这一些行业中小企业数量多，面临的痛点高度一致，如技术底子薄、资金投入少、没人才基础等。

  为推动企业数字化转型和智能化升级，厦门市政府、华为及中软国际于2018年签订了合作协议，决定成立“华为厦门DevCloud创新中心”。两年来，该中心通过深度连接政府、企业与生态伙伴，已引进了30多家行业解决方案合作伙伴，累计帮助超过400家企业上云，支撑了厦门软件信息业、制造业两大产业智能化升级。

  据悉，由华为厦门DevCloud创新中心与工业软件厂商进行资源总购买和费用结算，不仅工业软件厂商会提供更优惠的价格，政府也会给予大量资金补贴支持，使企业能享受极低的云上工具使用成本。在华为云平台技术支撑下，企业还能在云端实现业务系统集成和数据对接，让数据自由流动、业务更加透明，为进一步深化转型创造了有利条件。此模式既支撑了厦门本地软件信息产业的发展，也为本地中小企业转变发展方式与经济转型打下了良好基础。

  工业软件本质是工业知识的沉淀，是工业经验的软件化。智能制造提出的网络化，本质是“工业软件+工业网络”，即将工业知识经验软件化，然后通过工业网络让软件能力流动起来，这也成为当下推动工业物联网发展的主要驱动力。

  在工业领域，即便是同行业、生产同一产品，其场景需求都会有所差异。要为这些场景构建软件应用，一定要进行二次功能开发。为突破这个产业困境，厦门采取了两种方式：一是推出机器人超市；二是发挥华为工业网络站点平台生态和开发能力。

  据介绍，海西人机一体化智能系统产业协同创新产业园是厦门人机一体化智能系统产业协会于2017年打造的全国首家“机器人超市”，汇聚了厦门智能制造全产业链。

  厦门有一家专门做铜质水龙头的企业，原本通过人工打磨，但由于人员流动大、成本不断攀升，决定以机器换人，但问题是，由于工艺比较特殊，机器人厂商只提供产品和系统，并不提供针对工艺的软件开发。而机器人超市能为企业解决这一个问题，通过在超市进行需求开发对接，解决了机器人应用最后一公里问题。

  对于同行业场景，虽然会有一定的差异性，但共用部分也比较高。针对这样的一种情况，厦门充分的发挥华为工业网络站点平台的作用，就工业场景中的差异化需求做定制化开发，通过在使用中不断地迭代优化，往往可成为一款通用化程度较高的产品，为行业场景赋能。

  除了围绕企业数字化转型和智能化升级布局，厦门还在围绕本地特色产业集群进行布局，打造云上工厂，让行业通过统一采购、共享产能来提升效率和减少相关成本。目前，云上工厂模式已在厦门的模具行业试点。模具企业是重资产，模具制造往往需要精密的设备、仪器和软件，订单受产业周期影响较大。当订单不足时，会导致大量设备闲置。当订单较多时，产能又跟不上。云上工厂将产能和供应链共享，破除这一问题。当企业订单较多时，可以转移到云上工厂生产，而不可能影响订单交付。

  厦门推进人机一体化智能系统的经验可归纳为六个字：上云、用数、赋智。通过推动企业上云和工业软件上云，解决中小企业数字化转型中面临的技术底子薄、资金投入少、人才基础差等问题，打通从研发、运营、生产、销售等全流程、全生产要素和全价值链，实现数据的自由流动。在此基础上，充分的发挥工业网络站点平台及软件开发能力，针对工业场景做定制化应用开发，打造适用行业的工业应用软件和智能化解决方案。

  厦门市工信局相关负责这个的人说，对厦门而言，转型没有捷径，更没有可借鉴和参考的版本。只能在不断探索中前行，寻找适合厦门自己的智能制造发展模式，并在实践中不间断地积累和丰富经验，为全方面推进厦门智能制造产业转型打下坚实基础。